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      中频感应炉的应用

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      中频感应炉的应用

      发布日期:2014-07-29 00:00 来源:http://www.econtent2009.com 点击:

            中频感应炉是冶炼合金的主要设备。

            镁质修补料研究及其在中频感应炉上的应用:抗侵蚀与抗渗透能力优良的镁质修补料,并在实际应用中取得了良好的效果。
      实验采用临界粒度为20mm的中档镁砂作为骨料,骨料与粉料的重量比例为7:3,并添加了适量的有机纤维、金属铝粉复合防爆剂与复合减水剂。α-Al2O3微粉与氧化铬微粉作为修补料的微粉添加剂,其中α-Al2O3微粉加入量≤6%,氧化铬微粉加入量≤3%。选择硅微三聚磷酸钠或六偏磷酸钠为复合结合剂,其中磷酸盐结合剂的适宜添加量为4%~5%,920U级埃肯硅微粉(SiO2含量≥92%)的添加量为3%左右,硅微粉的加入方式选择共磨方式,以改善其力学性能。采用Al-80水泥作为固化剂。

            分别以磷酸盐、硅微粉为结合剂制成镁质修补料,在0.5t中频感应炉的镁铝尖晶石浇注坩埚上进行修补试验。针对锰铁合金冶炼过程中熔渣或熔融金属对坩埚的渗透、侵蚀以及裂缝漏钢等问题,特别在感应炉生产40炉左右后,采用研制的镁质修补料对坩埚进行修补。经过实际观察后发现,修补料层与浇注坩埚结合牢固,经过两次修补后,冶炼铝硅锰合金的中频感应炉寿命提高到90-100炉,达到了延长坩埚使用寿命的目的。拆炉后发现修补料层存在着熔渣和熔融金属渗透现象,其中采用磷酸盐结合的修补料渗透现象较为严重。因此根据实际实验结果,采用硅微粉结合的镁质修补料具有良好的抗渗透性能,可以在实际生产中推广应用。研制的镁质修补料耐压强度110℃×24h条件下为12.60MPa,1300℃×3h条件下为19.99MPa。

      铝镁捣打料在熔镍中频感应炉上的应用等等。

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